SMT貼片打樣生產線設計應如何消除瓶頸現象

一條完整的SMT貼片打樣生產線是由多臺設備所組成的。但當這些設備在一起工作時，整體運行效率不是由速度更快的設備決定的，而是由相對低速的設備決定的。因此在生產時，如果一臺設備的運行速度比其他設備都要慢，那么它將成為制約整個SMT貼片打樣生產線速度的瓶頸。

經過相關實踐表明，瓶頸現象通常都是出現在貼片機上，而要想消除瓶頸現象，就必須增加貼片機的數量。通過增加貼片機的數量，可以為SMT貼片打樣生產線提供更多的生產能力，從而使生產線整體趨于平衡，達到解決運行速度瓶頸現象的目的。

而對于所增加貼片機的類型及數量，則需要根據SMT貼片打樣生產線實際生產的產品情況而定，一般情況下盡量采購幾臺高速貼片機和幾臺多功能貼片機。其中，高速貼片機解決小型元器件貼片速度的問題，幾臺高速貼片機分別負責不同類型元器件的貼片，這樣每個高速貼片機進行相對單一類型的元器件貼片，貼片的速度就會明顯的提高；幾臺多功能貼片機貼裝其他剩余大型的IC元器件，并對不同的元器件加以分類，分配給不同的多功能貼片機。這樣就會解決貼片機效率引起的生產瓶頸問題。當然如果SMT貼片打樣生產線投資的預算較少，只能購買一臺貼片機，那么還是盡量選擇多功能貼片機為好，因為它可以貼裝多種類型的元器件。