PCB樣板貼片廠家中手工貼片工藝的質量控制方法

PCB樣板貼片廠家在手工貼裝的過程中，當需要貼裝的元器件種類比較多時，就容易出現混料的情況，導致封裝元器件被貼錯。因為手工貼裝與機器貼裝不同，機器貼裝時會對元器件分料棧進行安放，封裝完成后還會進行自動圖像比對以防止出錯。而手工貼裝則完全靠貼裝人員技能水平來進行操作，因此，手工貼裝的質量差別比較大。PCB樣板貼片廠家為了保證手工貼裝工藝的質量，可從以下幾個方面進行控制。

在PCB樣板貼片廠家中貼裝過程中，合理適用的手工貼片工藝是產品質量與效率的保證，同編制插裝工藝一樣，其工藝質量控制的核心在于平衡各工位的工作量，一般是從以下幾個方面進行控制：1.編制手工貼片工藝時，將類似元器件分工位進行編制，在生產條件允許的情況下，工位之間需要保持一定距離，且相似元器件要隔工位進行分配；2. PCB樣板貼片廠家對于比較難貼裝的元器件，可以在其它元器件編制完成之后再進行編制，若種類或單臺數量比較多時，應增加相應的工序，以確保錫膏絲印后可以在短時間內進行過爐焊接。同時對各工序所使用的貼裝工具進行規范；3.對于特殊要求的產品，PCB樣板貼片廠家需要用圖表或簡潔的文字對其進行說明，使其可以無歧義的被普通工作人員所理解，并分解到工藝中；4.每種產品的工藝都需要使用PDCA的方法管控，PCB樣板貼片廠家還要對產品的首件生產過程進行跟蹤，并對不合理的工序進行及時更改。

綜上所述，在PCB樣板貼片廠家中，手工貼片工藝是對機器貼片工藝的一種非常重要的補充。手工貼裝產品質量控制的方法，大大提高了印制電路板組件的裝配質量，并保證了印制電路板電氣連接的可靠性，使PCB樣板貼片廠家可以適應電氣裝配中微組裝技術的發展需求。